۰
سبد خرید
    هیچ محصولی در سبد خرید وجود ندارد.
  • کولت و فشنگی چیست ؟بررسی صفر تا صد انواع آن

    کولت و فشنگی چیست ؟بررسی صفر تا صد انواع آن

    کولت (Collet) چیست؟

    کولت دقیق‌ترین قطعه صنعتی برای نگه داشتن ابزار در دستگاه فرز یا CNC و یا نگه داشتن قطعات بر روی ماشین تراش، است.

    مهمتر اینکه کولت برای اتصال ابزار به شفت موتور اسپیندل (به صورت هم مرکز) به کار می‌رود. کولت از سه قسمت فشنگی، مهره کولت و بدنه (غلاف) تشکیل شده است.

    انواع کولت: انواع کولت‌ها را بر اساس نوع فشنگی فنری که استفاده شده در آن نام گذاری می‌کنند.

    که بر این اساس هفت نوع کولت وجود دارد:  ER40, ER32, ER25, ER20, ER16, ER11, ER8.

    بدنه (غلاف) کولت: بخشی از کولت است که مهره‌ی کولت همراه با فشنگی روی آن محکم می‌شود و در اسپیندل قرار می‌گیرد.

    کاربرد کولت: کولت‌های ER8 و ER11 برای اسپیندل‌موتور‌های DC کوچک مورد استفاده قرار می‌گیرند و کولت‌های بزرگتر برای اسپیندل‌های صنعتی مناسب هستند.

    کولت موجود در دستگاه CNC

    مهره‌ی کولت: بخش دیگری از کولت که فشنگی در آن قفل شده و سپس روی بدنه‌ی اصلی سوار می‌شود. این قطعه نیز با توجه به سایز فشنگی فنری تعیین شده و در سه نوع A ، M و  UMقابل استفاده است.

    مهره مخصوص کولت

    جدول مهره کولت متناسب با فشنگی کولت

    کاربرد کولت چیست

    هر قطعه ای که در داخل ابزاری قرار می گیرد کاری انجام می دهد و همانطور که دانستیم کولت یکی از بخش ها و قسمت های ابزار های برشی و چرخشی است که اصلی ترین کاربرد آن نگه داشتن انواع مته ها در داخل خود است.

    در ادامه این مطلب و جهت شناخت هر چه بهتر از اینکه کولت چیست به معرفی بخش های تشکیل دهنده آن اشاره می کنیم.

    اجزاء تشکیل دهنده کولت چیست ؟

    برای اینکه کولت ها بتوانند به خوبی ابزار را در خود نگه دارند و به شکل مطلوبی از آنها در ابزارهایی مانند فرز انگشتی، اور فرز و … استفاده شود

    از قسمت ها و اجزاء مختلفی تشکیل شده اند که در نهایت با قرار گرفتن در کنار یکدیگر مجموعه کاملی را به وجود می آورند.در ادامه به معرفی هر کدام از آنها می پردازیم.

    فشنگی فنری کولت چیست؟

    فشنگی فنری کولت قطعه‌ای بسیار پرکاربرد است که جزو اصلی‌ترین قطعات به حساب می‌آید.

    این قطعه‌ی مخروطی شکل با شیارهایی دور تا دور- که با توجه به نوع، تعداد شیارهای آن متفاوت است- در سایزهای متفاوت موجود است. همچنین سر پهن‌تر مخروط که محل قرار گیری میله‌ی مورد استفاده است، سوراخش با توجه به قطر آن میله بزرگ یا کوچک است.

    این فشنگی قطعه نگهدارنده‌ی ابزار در کولت است که با دقت بسیار زیادی ماشین کاری شده است تا هیچگونه انحراف از مرکز و خطایی نداشته باشد. نام و مختصات فشنگی‌های فنری بر اساس قطر ابزارگیر و مدل کولت تعیین می‌شوند.

    فشنگیه کولت

    انواع فشنگی کولت با ابعاد

    البته در اصطلاح بازاری و عامیانه گاهی اوقات به جای گفتن فشنگی فنری کولت به آن کولت نیز گفته می‌شود، که از لحاظ علمی بیان صحیحی نیست.

    فشنگی فنری کولت قطعه‌ای با قابلیت ارتجاعی کم است که این قطعه در داخل مهره‌ی کولت با فشار اندکی مستقر می‌شود و بعد از نصب روی کولت برای نگهداشتن ابزار مورد نیاز باتوجه به کاری که با آن انجام می‌دهیم مورد استفاده قرار می‌گیرد.

    کاربرد فشنگی‌ها: کاربرد این فشنگی‌ها همانطور که گفته شد در قطعه‌ی کولت است که برای جای‌گیری در دستگاه‌های مورد نظر، مثل دستگاه فرز، دستگاه CNC، دستگاه سوراخ‌کاری و… مورد استفاده قرار می‌گیرد.

    همینطور که می‌دانید تمامی قطعات صنعتی دارای ابعاد و اندازه‌های مشخص و در عین حال متعددی هستند.

    این قطعات در ارتباط باهم نیاز هست که ابعاد و اندازه‌های مرتبطی داشته باشند تا به درستی روی هم نصب شوند و در هنگام استفاده عملکرد صحیحی را به نمایش گزارند.

    کولت دستگاه تراش (کولت تراشکاری)

    یکی از انواع کولت ها، کولت تراشکاری است که از دو بخش تشکیل شده است، یک بخش آن شامل فشنگی و بخش دیگر آن شامل یک گیره فشنگی فنری است که بر روی ماشین تراشکاری به هم اتصال داده می شوند.

    این قطعه دارای شیار هایی در طول خود است که موجب می شود تا ابزار به صورت دقیق درون فشنگی قرار گیرد.

    کولت اور فرز چیست؟

    کولت یکی از قسمت های مهم در اور فرز است که وظیفه آن نگه داشتن تیغه در داخل خود است و مانند سه نظام در دریل عمل می کند و می تواند تیغه ها را در قطر های مختلف در داخل خود نگه دارد. به کولت اور فرز،تیغه گیر نیز گفته می شود.

    • قطر کولت در اور فرز :با توجه به اینکه اور فرز ها دارای انواع مختلفی هستند قطر آنها نیز متغیر است، اما در یک دسته بندی کلی قطر کولت در اور فرز از ۶ تا ۱۲ سانتی متر است.

    کولت فرز انگشتی چیست

    کولت در فرز انگشتی قطعه ای است که با کمک آن می توانیم انواع مته و سری ها را محکم نگه داشته و کارهای مختلفی نظیر سنباده زنی، پولیش کاری و … را با سرعت بالایی انجام دهیم.

    عملکرد کولت در فرز انگشتی مانند سه نظام در دریل است.

     

    نحوه‌ی قرارگیری فشنگی فنری در مهره‌ی کولت

    در مورد تمام فشنگی‌های فنری کولت این نکته هست که، باید ابتدا فشنگی را داخل مهره‌ی کولت نصب کرد و بعد به کولت متصل کرد.

    در داخل مهره کولت یک حلقه‌ی خارج از مرکز وجود دارد که در اثر فشاری اندک و با زاویه کم، به داخل فرورفتگی فشنگی رفته و در واقع با آن مَچ می‌شود.

    در ادامه‌ی این عمل مهره‌ی کولت و فشنگی مَچ شده با هم به سمت نصب روی کولت در حرکت اند که قطعه‌ی کاملی حاصل شود، و آماده برای گرفتن میله‌ی مورد نظر و ادامه‌ی داستان؛

    و دوباره موقع خروج دو قطعه از هم با اندکی فشار و جابجایی فشنگی، این اتصال بین آن‌ها باز شده و به راحتی فشنگی از مهره‌ی کولت خارج می‌شود.

    نحوه قرارگیری فشنگی در مهره

    انتخاب صحیح سایز کولت: ما اغلب این سوال رو می‌پرسیم که مشخصات پکیج ابزار برای دستگاه CNC کارخانه‌ها چیست و یکی از سوالاتی که ما بیشتر باهاش مواجه می‌شویم

    یا باید بشویم این است که چطور سایز درستی از کولت ابزار نگهدار را برای دستگاه مورد استفاده، انتخاب کنیم؟ انتخاب واقعی آن در انتخاب سایز فشنگی آن کولت است.

    بنابر این چندین نکته مهمی که باید مرور کنیم…

    سایز ابزارهای شما چیست؟

    اولین توجه شما باید به سایز دستگاه سوراخ کن یا تراش یا دریلی که شما قرار است از آن غالبا استفاده کنید.

    اگر شما کارهای کوچکتری انجام می‌دهید که نیاز به رنج‌های کوچکتر کولت‌ها دارید، به طور کلی شما امکان دارد که سایزهای  ER16 و ER32 را ترجیح دهید.

    همچنین اگر بلوک‌های ابزاری که شما نیاز دارید در محدوده‌ی متوسط است، شما می‌توانید از ER20 استفاده کنید.

    در ادامه لیستی مربوط به قطر ابزاری که می‌تواند استفاده شود با هر سایز از فشنگی فنری کولت، وجود دارد.

    اساسا محبوب‌ترین و همچنین دسترسی آسان‌تر از شماره‌های دیگر هستند، آنها ER16، ER20، و ER32 … بدون شماره مشخص موجود اند.

    جدول سایز انواع کولت

    محدوده بستن( سایز)

    قطر

    طول

    انواع کولت

    0.5— 5.0 mm

    8 mm

    13.5 mm

    ER-8

    0.5—7 mm

    11.5 mm

    18 mm

    ER-11

    0.5—9.0 mm

    17 mm

    27.5 mm

    ER-16

    1—13 mm

    21 mm

    31.5 mm

    ER-20

    1—16 mm

    26 mm

    34 mm

    ER-25

    1—21 mm

    33 mm

    40 mm

    ER-32

    3—26 mm

    41 mm

    46 mm

    ER-40

    Size

    Range (in)

    Range (mm)

    ER-11

    ER-16

    ER-20

    ER-25

    Metric
    ER-25

    ER-32

    Metric
    ER-32

    ER-40

    1/32″

    0.020—0.039″

    0.5—1.0 mm

    4797

    4613

    1/16″

    0.039—0.079″

    1.0—2.0 mm

    4601

    4614

    4620

    5053

    4558

    3/32″

    0.079—0.118″

    2.0—3.0 mm

    4398

    4615

    4621

    5054

    4332

    4559

    4333

    1/8″

    0.118—0.157″

    3.0—4.0 mm

    4454

    4434

    2443

    5055

    4332

    4560

    4333

    5885

    3/16″

    0.157—0.197″

    4.0—5.0 mm

    4455

    4435

    4622

    5056

    4332

    4561

    4333

    5886

    7/32″

    0.197—0.236″

    5.0—6.0 mm

    4399

    4616

    4623

    5057

    4332

    4562

    4333

    5887

    1/4″

    0.236—0.276″

    6.0—7.0 mm

    4456

    4436

    2444

    5058

    4563

    5888

    5/16″

    0.276—0.315″

    7.0—8.0 mm

    4617

    4624

    5059

    4332

    4564

    4333

    5889

    11/32″

    0.315—0.354″

    8.0—9.0 mm

    4619

    4625

    5060

    4565

    5890

    3/8″

    0.354—0.394″

    9.0—10 mm

    4618

    2445

    5061

    4332

    4566

    4333

    5891

    13/32″

    0.394—0.433″

    10—11 mm

    4626

    5062

    4567

    5892

    7/16″

    0.433—0.472″

    11—12 mm

    4627

    5063

    4332

    4568

    4333

    5893

    1/2″

    0.472—0.512″

    12—13 mm

    4628

    5064

    4569

    5894

    17/32″

    0.512—0.551″

    13—14 mm

    5065

    4332

    4570

    4333

    5895

    9/16″

    0.551—0.591″

    14—15 mm

    5066

    4332

    4571

    4333

    5896

    5/8″

    0.591—0.630″

    15—16 mm

    5067

    4332

    4572

    4333

    5897

    21/32″

    0.63—0.669″

    16—17 mm

    4573

    5898

    11/16″

    0.669—0.709″

    17—18 mm

    4574

    4333

    5899

    23/32″

    0.709—0.748″

    18-19 mm

    4575

    5900

    3/4″

    0.748—0.787″

    19—20 mm

    4576

    4333

    5901

    13/16″

    0.787—0.827″

    20—21 mm

    4578

    5903

    27/32″

    0.827—0.866″

    21—22 mm

    5904

    7/8″

    0.866—0.906″

    22—23 mm

    5905

    15/16″

    0.906—0.945″

    23—24 mm

    5906

    31/32″

    0.945—0.984″

    24—25 mm

    5907

    1″

    0.984—1.024″

    25—26 mm

    2908

    در ادامه به یکی از پیشنهاداتی که زیاد با آن رو به رو می‌شوید می‌پردازیم که استفاده از کولت به جای سه نظام است و دلیل این موضوع را شرح می‌دهیم.

    دلایل استفاده از کولت به جای سه نظام: سه نظام یکی از انواع نگهدارنده‌های ابزار و وسیله‌های تراشکاری است که در دریل یا دستگاه‌های دیگر نصب شده و میله یا مته در آن محکم شده و مورد استفاده قرار می‌گیرد.

    سه نظام به دلیل اینکه سنگین است و اتصال آن با مته مرکزیت دقیقی ندارد، نمی‌تواند به نحو کامل بر نیروی گریز از مرکز مته‌ای که روی آن سوار شده و در حال چرخش است غلبه کند؛

    این مقایسه در ارتباط با کولت است که با وجود اینکه سه نظام همچنان استفاده‌ی بسیار زیادی در صنعت دارد اما به جرأت می‌توان گفت که در مقایسه با کولت ضعیف‌تر عمل می‌کند.

    تفاوت سه نظام و کولت چیست؟

    سه نظام و کولت قطعاتی هستند که با کمک آنها می توان ابزار (مته، فرز) را در داخل آنها محکم نگه داشت،

    اما این دو با یکدیگر تفاوت هایی دارند و باید دید که چرا از کولت به جای سه نظام استفاده می شود.

    کولت ها به نسبت سه نظام دارای وزن کمتری هستند و همین موضوع باعث می شود تا قدرت نگهدارندگی بالایی در سرعت و چرخش داشته باشند.

    دقت در ساخت کولت ها بیشتر از سه نظام است و همین امر موجب می شود تا میزان لرزش در سرعت بالا به کمترین حد خود برسد.

    البته کولت ها به نسبت سه نظام دارای قطر محدود تری هستند و با کمک آنها نمی توان قطر های بزرگ تری از ابزار ها را نگه داشت.

    عکس سه نظام


    برچسپ ها